出產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控鉆床加工精度反常的毛病。此類毛病隱蔽性強(qiáng)、確診難度大。致使此類毛病的緣由有五個(gè)方面：

（1）鉆床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變。

（2）鉆床各軸的零點(diǎn)偏置（NULL OFFSET）反常。

（3）軸向的反向空隙（BACKLASH）反常。

（4）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況反常，即電氣及操控有些毛病。

（5）機(jī)械毛病，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素，也能夠致使加工精度反常。

1. 體系參數(shù)發(fā)作改變或改動(dòng)

體系參數(shù)包含鉆床進(jìn)給單位、零點(diǎn)偏置、反向空隙等等。例如SIEMENS、FANUC數(shù)控體系，其進(jìn)給單位有公制和英制兩種。鉆床修補(bǔ)過(guò)程中某些處置，常常影響到零點(diǎn)偏置和空隙的改變，毛病處置完畢應(yīng)作適時(shí)地調(diào)整和修正;另一方面，因?yàn)闄C(jī)械磨損嚴(yán)峻或連接松動(dòng)也能夠形成參數(shù)實(shí)測(cè)值的改變，需對(duì)參數(shù)做相應(yīng)的修正才干滿意鉆床加工精度的需求。

2. 機(jī)械毛病致使的加工精度反常

一臺(tái)THM6350臥式加工中間，采用FANUC 0i-MA數(shù)控體系。一次在銑削汽輪機(jī)葉片的過(guò)程中，俄然發(fā)現(xiàn)Z軸進(jìn)給反常，形成至少1mm的切削誤差量（Z向過(guò)切）。調(diào)查中知道到：毛病是俄然發(fā)作的。鉆床在點(diǎn)動(dòng)、MDI操作方法下各軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且回參考點(diǎn)正常;無(wú)任何報(bào)警提示，電氣操控有些硬毛病的能夠性排除。剖析以為，應(yīng)對(duì)以下幾方面逐個(gè)進(jìn)行查看。

1）查看鉆床精度反常時(shí)正運(yùn)轉(zhuǎn)的加工程序段，特別是刀具長(zhǎng)度抵償、加工坐標(biāo)系（G54——G59）的校正及核算。

2）在點(diǎn)動(dòng)方法下，反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸，通過(guò)視、觸、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀況確診，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲響反常，特別是點(diǎn)動(dòng)，噪聲顯著。由此判斷，機(jī)械方面能夠存在危險(xiǎn)。

3）查看鉆床Z軸精度。用手脈發(fā)作器移動(dòng)Z軸，（將手脈倍率定為1×100的擋位，即每改變一步，電機(jī)進(jìn)給0.1mm），合作百分表調(diào)查Z軸的運(yùn)動(dòng)狀況。在單向運(yùn)動(dòng)精度堅(jiān)持正常后作為起始點(diǎn)的正向運(yùn)動(dòng)，手脈每改變一步，鉆床Z軸運(yùn)動(dòng)的實(shí)踐間隔d=d1=d2=d3…=0.1mm，闡明電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)杰出，定位精度杰出。而回來(lái)鉆床實(shí)踐運(yùn)動(dòng)位移的改變上，能夠分為四個(gè)期間：①鉆床運(yùn)動(dòng)間隔d1>d=0.1mm（斜率大于1）;②表現(xiàn)出為d=0.1mm>d2>d3（斜率小于1）;③鉆床組織實(shí)踐未移動(dòng)，表現(xiàn)出最標(biāo)準(zhǔn)的反向空隙;④鉆床運(yùn)動(dòng)間隔與手脈給定值持平（斜率等于1），到鉆床的正常運(yùn)動(dòng)。

無(wú)論怎樣對(duì)反向空隙（參數(shù)1851）進(jìn)行抵償，其表現(xiàn)出的特征是：除第③期間能夠抵償外，其他各段改變?nèi)匀淮嬖?，特別是第①期間嚴(yán)峻影響到鉆床的加工精度。抵償中發(fā)現(xiàn)，空隙抵償越大，第①段的移動(dòng)間隔也越大。

剖析上述查看以為存在幾點(diǎn)能夠緣由：一是電機(jī)有反常;二是機(jī)械方面有毛病;三是存在的空隙。為了進(jìn)一步確診毛病，將電機(jī)和絲杠脫開(kāi)，分別對(duì)電機(jī)和機(jī)械有些進(jìn)行查看。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;在對(duì)機(jī)械有些確診中發(fā)現(xiàn)，用手盤動(dòng)絲杠時(shí)，回來(lái)運(yùn)動(dòng)初始有顯著的空缺感。而正常狀況下，應(yīng)能感覺(jué)到軸承有序而滑潤(rùn)的移動(dòng)。經(jīng)拆檢發(fā)現(xiàn)其軸承確已受損，且有一顆滾珠脫落。替換后鉆床正常。